폴리 비닐 알코올 시장 경쟁 환경 및 예측 20232030의 높은 성장률

폴리비닐 알코올 시장 개요

폴리비닐 알코올 시장 규모는 2022년 14억 달러로 평가되었으며, 2023년 14억 6,600만 달러에서 2030년 19억 3,800만 달러로 성장할 것으로 예상되며, 예측 기간(2023-2030년) 동안 4.76의 연평균 성장률(CAGR)을 나타낼 것으로 전망됩니다.

PVA는 미생물에 의해 광물화되는 것으로 기록된 유일한 산업적으로 제조된 비닐 폴리머입니다. PVA는 수용성 및 생분해성이기 때문에 수용성 및 생분해성 캐리어를 만드는 데 사용됩니다. 탄소-탄소 결합은 폴리비닐알코올 시장으로 알려진 폴리비닐알코올만을 연결합니다. 이 연결은 폴리 아크릴 아미드, 폴리 아크릴산과 같은 수용성 폴리머 및 폴리 프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리스티렌과 같은 일반적인 플라스틱과 동일합니다. 이러한 운반체는 비료, 살충제, 제초제를 위한 화학물질 전달 시스템을 만드는 데 활용될 수 있습니다. PVA는 주로 물에 녹는 필름을 만드는 데 사용됩니다. 수처리용 화학물질, 염료, 세제, 농약, 방부제, 산업용 세척 화학물질 등이 그 예입니다.

3D 프린팅 분야

물에 잘 녹는 특성으로 인해 PVA는 3D 프린팅 분야에서 자주 활용됩니다. 특히 FDM 듀얼 압출기를 사용하여 프린트 서포트를 제작할 때 활용됩니다. 이제 사용자는 프린트 품질을 저하시키지 않으면서 복잡한 형상을 가진 부품을 보다 유연하게 설계할 수 있습니다. 분해 능력은 이 소재의 주요 이점 중 하나입니다. 가장 놀라운 점은 서포트 재료를 제거하는 데 물만 있으면 되기 때문에 더 복잡한 성분이 포함된 다른 용제나 추가 하드웨어가 필요하지 않다는 것입니다. PVA는 다른 많은 합성 폴리머(PVAc)와 달리 폴리(비닐 아세테이트)를 가수분해하여 만든 열가소성 합성 폴리머입니다. 화학적 및 열적 안정성, 높은 기계적 특성, 무독성, 필름 형성 기술, 낮은 제조 비용 등 PVA의 고유한 특성으로 인해 지난 10년 동안 그 사용량이 증가했습니다.

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일반적으로 다른 용해성 폴리머에도 적용되지만, PVA에는 몇 가지 단점이 있습니다. 그 중 하나는 습기에 매우 취약하여 직접적인 영향을 미칠 수 있다는 점입니다. 따라서 품질이 변하지 않도록 공기의 질이 엄격하게 관리되는 곳에 보관해야 합니다. 압출에 사용하지 않는 동안 노즐을 계속 가열하면 PVA가 막히기 쉽습니다. 많은 사용자는 인쇄 제품의 최종 형태에 사용되지 않고 후처리 과정에서 용해되기 때문에 값비싼 필라멘트라고 생각합니다. PVA는 백킹 롤, 접착제, 코팅제, 계면활성제와 같은 생분해성 제품 외에도 섬유, 종이, 식품 포장 등 다양한 산업에서 활용되고 있습니다. 다른 합성 폴리머와 마찬가지로 PVA는 기술적 기능 외에도 생물학 및 의학 분야에서도 사용되며, 이로 인해 폴리머 과학자들의 주요 연구 분야 중 하나가 되었습니다.

접착제로서

끈적끈적한 성질은 많은 응용 분야의 기초입니다. PVA는 일종의 인공 접착제입니다. 다양한 분야에서 PVA는 접착제로 활용됩니다. 폴리비닐알코올로 만든 접착제 또는 고정제가 바로 PVA 접착제입니다. PVA 접착제는 에멀젼으로 사용할 수 있으며 물에 용해됩니다. 다공성 재료는 대부분 이를 사용하여 고정됩니다. 직물, 종이 및 목재를 접착하는 데 사용됩니다. PVA 접착제는 PVA 접착제 또는 PVA 고정제의 다른 이름입니다. 간단한 단계를 거쳐 PVA 접착제를 만들 수 있습니다. PVA 접착제를 만들려면 PVA 200g과 물 1000ml를 섞어야 합니다. 이 용액을 지금 가열하여 끓입니다. 30 분 더 계속 끓입니다. 불에서 용액을 제거하고 30 분 후에 식히십시오. PVA 접착제를 사용할 수 있습니다. PVA 리무버를 사용하여 PVA 접착제를 제거할 수 있습니다. 시중에는 수많은 PVA 리무버가 있습니다. PVA는 수용성이기 때문에 뜨거운 물을 PVA 리무버로 사용하여 직물에서 PVA 접착제를 제거하는 것은 간단합니다.

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바이오가스 응용 분야

바이오가스 개선은 온실가스 배출을 줄이고 CO2 배출을 관리할 수 있는 실용적인 방법입니다. 바이오가스 업그레이드를 위해 흡착, 압력 스윙 담금, 물 스크러빙, 멤브레인 기술 등 다양한 방법이 사용됩니다. 이 모든 방법에서 멤브레인 기술은 신뢰성, 신뢰성, 최소한의 에너지 요구 사항 및 저렴한 비용으로 인해 선호됩니다. 셀룰로오스 나노결정(CNC)은 쉽게 구할 수 있고 생분해성이 높으며 환경 친화적이기 때문에 바이오가스 업그레이드에 특히 매력적인 소재입니다.

구조적 내구성, 높은 팽창 용량, 높은 비표면적, 낮은 밀도 등 고유한 특성으로 인해 멤브레인 제조 및 바이오가스 업그레이드에 매우 유용합니다. 비대칭 투과성 CNC 멤브레인은 친수성, 뛰어난 물리적 내구성, 낮은 파울 성향, pH 내성, 생분해성 특성으로 인해 폴리비닐알코올(PVA)을 사용하여 만들 수 있습니다. PVA는 멤브레인 구성 공정에서 1차 및 2차 고분자 재료로 모두 사용될 수 있으며 셀룰로오스 나노결정 멤브레인의 모양에 영향을 미칩니다.

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미래 전망

PVA 하이드로젤은 다가오는 지능형 애플리케이션을 위한 3D/4D 프린팅의 가능성을 보여주었습니다. 연구에 따르면 4D 프린팅 재료는 외부 자극에 반응하여 시간이 지남에 따라 변화할 수 있습니다. 하이드로겔 설계의 지속적인 개발과 꾸준한 개선, 가공 및 성형 방법의 최적화를 통해 전통적인 PVA 하이드로겔 소재는 계속해서 더 많은 가능성을 열어가고 있으며, PVA의 미래 잠재력은 무궁무진합니다.

요약

제약 분야에서 인정받는 폴리머인 PVA는 최첨단 약물 전달 방법에서 인기를 얻고 있습니다. PVA는 향후 핫멜트 압출 HME 및 제어 방출에 적용될 뿐만 아니라 경피 전달용 마이크로니들 및 3D 프린팅을 포함한 다양한 미래 제약 기술에 적합할 것으로 보입니다.

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