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Castolin Eutectic: 마모 관리 솔루션으로 재활용 사업의 수익성 창출

May 22, 2023 12:44 PM ET
장비를 마모함으로써 재활용 기업은 재정적, 환경적 비용을 크게 절감할 수 있습니다. Castolin Eutectic의 재활용 부문 글로벌 비즈니스 개발 관리자인 Inaki Ezpeleta가 주요 마모 관련 과제와 사용 가능한 고급 마모 관리 솔루션에 대해 설명합니다. 재활용 이니셔티브 증가에 대한 입법 및 대중의 요구가 심화되고 있습니다. 대다수의 사람들은 중고 제품을 버리는 것이 천연 자원의 오용이라는 것을 알고 있습니다. 또한 폐기 품목에 대한 대체품을 생산하려면 에너지 소비와 CO2 배출량이 증가해야 한다는 것을 알고 있습니다. 제조 공정이 재활용 재료가 아닌 순수 재료로 시작되면 이러한 비용이 증폭됩니다. 장비를 마모함으로써 재활용 기업은 재정적, 환경적 비용을 크게 절감할 수 있습니다. Castolin Eutectic의 재활용 부문 글로벌 비즈니스 개발 관리자인 Inaki Ezpeleta가 주요 마모 관련 과제와 사용 가능한 고급 마모 관리 솔루션에 대해 설명합니다. 어려운 시장 상황 재활용은 지속 가능성의 기본이지만 비즈니스 활동으로 실행 가능하려면 수익을 창출해야 합니다. 여러 가지 이유로 어려울 수 있습니다. 하나는 재활용 재료의 격렬한 변동 가치입니다. 예를 들어, 구리나 알루미늄의 가격은 갑자기 하락하여 재활용의 수익성이 떨어지거나 심지어 실행 불가능할 수도 있습니다. 에너지 가격 상승도 이 부문의 이익을 잠식하고 있습니다. 소비를 줄이는 것은 수익을 유지하고 점점 더 엄격해지는 탄소 배출 목표를 달성하는 데 필수적이 되었습니다. 또 다른 어려움은 재활용 시장의 복잡성과 급격한 변화입니다. 새로운 재료, 공정 및 기술은 고가의 장비에 대한 지속적인 투자가 필요하며, 이로 인해 자본 및 유지 보수 비용이 추가됩니다. 무거운 의무와 가혹한 힘 웨어페이싱이 이러한 문제를 어떻게 해결하는지 이해하려면 먼저 기계의 특성, 기능 및 작동 조건을 살펴봐야 합니다. 재활용은 복잡하고 다세분화된 산업이지만 각 전문 분야에 적용되는 공통 프로세스가 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
  • 자재 수집 및 재활용 장소로의 운송
  • 현장 내 자재 운송/이동
  • 다음 공정에 필요한 크기로 분쇄 및/또는 파쇄
  • 다양한 재료 스트림으로 정렬
  • 정제를 포함한 추가 처리
  • 필요한 조건에서 제조업체/사용자에게 재활용 원료를 공급합니다.
각 활동에서 재료와 장비 간의 접촉은 특히 접촉 표면에서 마모와 손상을 초래합니다. 마모 및 손상력에는 마모, 침식, 충격, 피로 및 진동 응력이 포함됩니다.   실제 마모 비용 마모된 부품을 교체하는 데는 비용이 많이 듭니다. 관리자는 새 부품의 가격뿐만 아니라 부품을 장착하기 위한 인건비와 기계가 작동하지 않는 동안의 수입 손실을 고려해야 합니다. 작동 중 마모된 부품의 고장으로 인한 계획되지 않은 가동 중지 시간의 경우 출력 손실이 훨씬 더 높습니다. 파쇄기의 절단 요소와 같은 주요 구성 요소에서도 마모는 비효율성으로 이어질 수 있습니다. 마모된 절삭날은 효율성이 떨어지므로 필요한 크기로 줄이기 위해 분쇄기를 통해 재료를 두 번 이상 공급해야 할 수 있습니다. 이는 추가 작동 시간, 기계의 에너지 소비 및 마모, 작동 및 공급을 위한 추가 노동력을 의미합니다. 일부 장비에서는 마모된 칼날이 날카로운 상태의 칼날보다 더 많은 힘과 더 높은 에너지 비용으로 가해져야 합니다. 각각의 경우 더 많은 에너지를 소비하면 탄소 배출량과 전력 요금이 추가됩니다. Castolin Eutectic 마모 보호 처리가 해답입니다. 이러한 모든 비용은 마모 또는 하드페이싱을 통해 부품 수명을 연장함으로써 줄일 수 있습니다. 보호 처리는 장비의 원래 제조 또는 조립 중에 표면에 적용될 수 있습니다. 또한 수리의 일부로 개조할 수 있어 구성 요소를 복원 및 개선하여 두 번째 수명과 더 나은 보호 및 더 긴 서비스 수명을 제공합니다. 재활용 작업의 스펙트럼 전반에 걸쳐 유사한 기계 및 프로세스를 찾을 수 있지만 각각 다른 조건과 요구 사항을 제시합니다. 다양한 요인에는 취급되는 재료의 유형뿐만 아니라 마모 패턴, 압력, 온도 및 부식성 물질의 존재 여부가 포함됩니다. 이로 인해 다양한 마모 문제가 발생하며, 이는 광범위한 마모 기술 및 제품으로 해결할 수 있습니다. 각각은 특정 요구 사항을 충족하기 위해 구조 및 구성 측면에서 수정할 수 있습니다. 두 가지 직업이 동일하지 않습니다. 다양한 재료 오늘날 주요 재활용 가능한 재료 부문은 다음과 같습니다.
  • 철 금속
  • 비철금속
  • 플라스틱
  • 타이어 및 고무
  • 섬유
  • 전자 스크랩.
금속과 같은 단단한 재료는 특히 어려워 보일 수 있지만 종이와 같은 부드러운 물질도 장비에 상당한 마모 영향을 미칩니다. 가정용 플라스틱의 경우에도 마찬가지인 반면, 연마 유리는 특히 연마성이 있으며 다른 모든 재활용 가능한 재료도 고유한 특성과 요구 사항을 가지고 있습니다. 까다로운 공정 및 장비 수거 차량과 컨테이너는 종종 재활용품과 그 마모 효과에 노출되는 첫 번째 표면입니다. 재활용 공장에서는 그래플, 덤퍼, 그랩 트럭, 불도저 및 컨베이어가 공정 간에 자재를 이동합니다. 각각은 재료의 마모 및 마모에 취약합니다. 피더 슈트, 호퍼, 펌프 및 자재가 통과하는 배관도 마찬가지입니다. 분쇄 및 파쇄 기계에는 일반적으로 절단 디스크, 블레이드, 나이프, 톱니 또는 망치로 무장한 회전 샤프트가 있습니다. 놀랍지 않게도, 이것들은 매우 빨리 무뎌지고 모양이 닳아 없어 질 수 있습니다. 가혹한 마모와 지속적인 강한 충격 외에도 기계는 강한 진동력을 받습니다. 진동은 또한 분류 공정의 요인이 될 수 있으며, 특히 진동 컨베이어가 사용되는 경우 더욱 그렇습니다. 다양한 크기의 화면을 사용하는 비교적 간단한 정렬과 함께 더 정교한 방법이 있습니다. 여기에는 철 금속용 마그네틱 드럼, 비철 금속용 와전류, 먼지 제거용 사이클론 분리기, 색상별로 재료를 분리하는 레이저 기술, 밀도에 따른 분리를 위한 X선 또는 부유선광 탱크 사용이 포함됩니다. 이러한 기술에는 유지 관리 및 보호가 필요한 고가의 장비가 필요합니다. 정렬 후 추가 프로세스가 있을 수 있습니다. 예를 들어, 분쇄는 과립을 일반 크기로 줄이기 위해 유리 재활용에 사용됩니다. 그런 다음 유리 제조로로 이동하기 전에 다른 재료와 혼합됩니다. 유리 연삭 및 혼합기는 이러한 재료의 강력한 연마 및 침식 효과에 직면해 있습니다. 종합적인 마모 관리 솔루션 설명된 많은 장비 표면의 경우 간단한 보호 방법은 강철 CDP 마모 플레이트를 라이닝하는 것입니다. 이들은 합금으로 경화되며, 예를 들어 불도저를 정렬하고 버킷, 컨베이어 측면, 슈트 및 재활용 공장의 기타 격납 또는 운송 표면에 적용할 수 있습니다. 마모, 충격 및 진동에 대한 내성이 높은 이러한 유형의 내마모 플레이트는 일반적으로 OEM 라이닝보다 5배 더 오래 지속됩니다. 나사, 리벳 또는 스폿 용접으로 모든 표면을 보호하기 위해 쉽게 절단, 성형 및 장착할 수 있습니다. 필요한 경우 플레이트는 표준 플레이트 또는 장비의 크기 및 모양에 맞는 사전 절단 및 성형 섹션으로 제공될 수 있습니다. 이 후자의 지점은 사이클론의 원통형 또는 원뿔형 부분 또는 유리 분쇄, 연삭 및 혼합기의 내부 표면을 라이닝할 때 특히 중요합니다. 다양한 내마모 플레이트, 웨어페이싱 및 코팅 변형이 다양한 상황에 따라 존재하며 최적의 선택이 가능합니다가공되는 재료와 작용하는 힘에 따라 다릅니다. 배관에는 튜브 섹션, 엘보 및 합금 강화 라이닝이 있는 Y-조인트 형태의 또 다른 기성품 솔루션이 필요합니다. CastoTubes로 알려진 다양한 직경과 단면 길이를 사용할 수 있으며 조립이 간단합니다. 파쇄기 및 파쇄기의 파쇄 및 절단 요소와 관련하여 다양한 합금 및 폴리머 내마모성 코팅(Castolin Eutectic에서는 MeCaTec이라고 함)과 용접 와이어를 적용하여 표면을 강화할 수 있습니다. 이상적으로는 예방 조치로 새 제품에서 적용해야하지만 경우에 따라 수리 및 복원에 사용할 수 있습니다. 경우에 따라 절단면의 원래 모양과 선명도를 복원할 수 있습니다. 그러나 마모로 인해 수 킬로그램의 금속이 손실된 대형 해머의 경우 이러한 무거운 손실을 용접으로 대체하는 것은 비경제적입니다. 여기서는 마모성 예방 처리를 적용하여 교체용 해머의 수명을 늘리는 것이 중요합니다. 고객이 하나의 망치 처리를 허용하기로 동의 한 비교 테스트에서 내구성의 차이가 곧 분명해진다. 마모는 금속 간 접촉 및 충격으로 인해 공격적인 마모를 겪는 그래플을 강화하고 보호하는 데 사용할 수 있습니다. 세라믹 표면 처리 폴리머는 또한 귀중한 장비를 보호하는 데 여러 용도로 사용됩니다.   Castolin Eutectic 신뢰성 엔지니어는 항상 도울 준비가 되어 있습니다. 전문 웨어페이싱 제품은 고객의 엔지니어가 사용하기 위해 구입하거나 회사의 현장 엔지니어가 적용할 수 있으며, 전 세계에서 조언, 마모 문제 평가, 솔루션 권장 및 교육을 요청할 수도 있습니다. 제안된 마모 보호 솔루션에 대한 비용 절감 및 CO2 배출량을 보여주는 Castolin Eutectic의 EcoTest 계산기를 사용하여 대체 솔루션을 비교하는 것도 가능합니다. 공급업체의 이러한 유형의 조언은 외부 전문가가 장비와 장비의 상태 및 유지 관리 기록에 익숙해짐에 따라 시간이 지남에 따라 더욱 가치가 있는 경우가 많습니다. Castolin Eutectic 마모 관리 솔루션이 재활용 사업의 수익성과 지속 가능성을 높일 수 있는 방법에 대한 자세한 내용은 https://www.castolin.com/ 를 참조하십시오.   아래 링크를 클릭하여 다른 언어로 된 보도 자료를 찾으십시오. 일본어, 한국어, 네덜란드어, 스페인어, 포르투갈어, 중국어, 프랑스어, 독일어

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